




1、脱脂。经大量调查发现,电镀的不合格产品中,70%是脱脂不净造成的,钢板热处理,如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。
2、浸蚀。浸蚀即酸洗。它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净,钢板热处理加工厂,以出基体金属干净的表面,以利于镀上结合力---的金属镀层。它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序,关系到电镀的好坏。
电镀前处理去油除锈二合一净化液技术
金属前处理技术选择尤为重要,今天小编给大家一项---的金属前处理工艺。该工艺技术是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内,浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净,接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。二合一去油除锈净化液技术可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污,为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。
(1)电解液温度:电解液温度对氧化膜影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。
(2)氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。
(3)搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,---溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的下降。
(4)电流密度:在一定限度内,钢板热处理报价,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,钢板热处理,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。
(5)---浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低---浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
对于用碱液难以进行除净的矿物油以及其比较---的油脂比较适用。金属表面处理除油用的首先来讲的话,也就是要注意去考虑一下其溶解性强、挥发性---。还有一方面,我们其实也就是要注意就其本身的毒性上比较小,不容易出现着火,再者,就其价格上比较便宜,对于被涂物没有腐蚀性的溶剂。
就目前金属表面处理除油所采用的主要的也就是会包括有---类、醚类、酮类、酚类与含氯溶剂等。并且就在这当中比较常用的除油脂溶剂其实也就是会包括有---、三、全等。
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