辨别金属表面处理胶钛表调剂的好坏1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，焊接热处理，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。 2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，焊接热处理厂，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。 3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
金属电镀预处理过程需要怎么办？一、预处理要做好。基体处理越干净，基体金属原子系统的充分利用是后续涂层技术粘附---的关键。二、电镀时注意涂层金属与基体金属的匹配.三、要注意不同涂层之间的不同涂层与金属电镀厂相匹配，涂层前要清洗，---时用弱蚀刻去除涂层上的氧化膜四、如果要研究高温烘烤技术处理，应考虑企业产品与涂层组织之间的应力。例如，锌或铝合金在电镀后不能用过高的温度控制烘烤。五、封闭喷涂处理也要注意时间合理性要求的烘烤温度。
金属表面处理仿金层呈灰色或出现黑色条纹 原因主要是镀液中混入了fe、pb等金属杂质.解决办法为:向镀液中加入0.005~0.2g/l的以沉积金属杂质，焊接热处理，然后过滤. 2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物 原因有以下几点:阳极面积不足，焊接热处理加工，镀液中游离nacn或nakc4h4o6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化.相应解决办法为:添加阳极面积，按剖析陈述补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度.
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