




电镀镍为什么会出现故障问题 故障产生原因及排除方法 1、工艺失衡 2、镀层光亮度不足 3、产生原因 (1)光亮剂太少,感应热处理,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层光亮度不足。 (2)ph和温度太高。此时主盐易水解成ni(oh)2沉淀,感应热处理,部分ni(oh)2夹杂在镀层中,造成镀层光亮度不足。
磷化处理前生产流程是什么?首先,按5%占比,装备预脱油槽、主脱油槽。将原料按份额倒进槽液中,搅拌均匀后,丈量槽液的矿酸酸碱度。第 二步,丈量两脱油槽矿酸酸碱度放法。取槽液10ml,随后滴3,晃动匀称,随后取10ml0.1nhcl,边滴边摇至水溶液呈鲜红色晃动后不才行,这时读值即是矿酸酸碱度等级。正常矿酸酸碱度规定在12-20点领域内。(第 二个脱油槽测定法相同)第三步,装备改性剂槽液将原料按2-3%占比,倒进槽体随后足够搅拌,再取碳---纳化为溶液,将槽液ph调为5.0就可以!
金属表面如何处理发黑情况 黑色磷化工艺具有生产成本低、产品---、槽液稳定易控制,感应热处理厂,不污染环境等优异特点,因而,目前在国际市场上,一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等,广泛用于机械、电子、汽车、航空、等行业。
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