




镀件基体材料的选择是根据电镀产品结构及性能决定的,金属材料有钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金、钛合金等。非金属材料有塑料、玻璃钢、玻璃、陶瓷及水泥制件等。金属材料与非金属材料之间的性能差别很大,金属材料与非金属材料本身种类不同,其结构与性能也有差异,因此在施镀过程中所采用的工艺流程及处理方法都不相同,铝合金热处理,只有这样才能得到优良的镀层结构和合格---的电镀产品。镀件的基体由原材料加工各种不同结构的工件,所采用的结构及加工成型是根据所用材料本身的性能及产品的要求决定的。金属基体与非金属基体镀件的加工成型方法及结构有很大差别。同样,金属材料和非金属材料本身各种不同材料的加工成型机结构也不相同。不同的加工方法和采用的结构形式在镀件的表面留下了不同的痕迹和瑕疵。镀件在施镀过程中也应采用不同的处理方法和措施以便获得---的电镀和效果。
电镀清洗对水质有什么要求?今日小编就为大家来分享一下:
1、清洗水中不能含过多的钙镁离子,否则带入镀液后容易产生沉淀。
2、有不少工件的清洗水的要求是---的。如航空工业中,铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽,电镀前要用纯水洗,烘干前要用纯水洗。
3、清洗水中不能含过多的铁离子,铝合金热处理加工,否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。
4、即使合格的清洗水,也要加入新水,否则越洗越脏,无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染---来表述对清洗水的要求。一般,前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染---是750×10-4%,光亮电镀后的清洗水的污染---是40×10-4%,一般电镀后的清洗水的污染---是(100~150)×10—4%。
5、清洗水中不能含过多的有机物,否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。
主要来源是电镀铬和电镀锌后钝化的漂洗废水,铝合金热处理公司,也有的是其它金属钝化、氧化,化学抛光、塑料电镀前粗化漂洗水。电镀铬漂洗废水含六价铬浓度约在20~150mg/l,而镀锌后钝化漂洗废水含铬可达200~300mg/l,低铬钝化废水含铬量---降低。铬废水中还含有三价铬、铜、锌、铁、铝等离子及---、等。
铬镀液加热时易产生铬雾,而电镀铬的温度都较高,铝合金热处理厂,都要加热,是铬污染的重要形式。所以,电镀铬应有吸风装置。铬废水处理成本较高,且不易处理,铬废水和含铬废渣都是污染源。
铬是电镀废水处理中的重点之一。金属铬几乎---,二价铬一般认为是---的,其余的铬化合物,在一定浓度下,都是有不同毒性的。三价铬的毒性约是六价铬的1/100,是人体**有的微量元素,人体三价铬的缺少是2型产生的主因。但三价铬对鱼的毒性比六价铬还大,对鲑鱼的致死浓度是1.2mg/l,对水蚤的致死浓度是0.03mg/l。而对兔、狗则50mg/l剂量用了六个月未发现病变。
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