




(1)电解液温度:电解液温度对氧化膜影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。
(2)氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。
(3)搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,---溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的下降。
(4)电流密度:在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,金属热处理厂,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,金属热处理加工,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,天津金属热处理,硬度和耐磨性降低。
(5)---浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低---浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
1.镀铬有镀装饰铬与硬铬之分,镀铬是对电镀件表面进行电镀几个微米或十几微米以上的单一铬金属层,具有的耐磨擦性能,装饰铬要先对产品进行镀铜或镀镍后再铬一层很溥的铬层,它具有美观与防护的功能,它主要针对那些有较高装饰要求的产品进行加工使用。
镀锌只是在电镀件表面镀上一层几微米到十几微米的锌金属,它对于铁基来说是阳极性镀层,具有一定的电化学防护,镀锌件有---的防锈性。
2.镀铬表面都是亮白偏蓝的颜色,其它的镀铬颜色有黑铬。镀锌电镀件的表面是有点青白色,光泽但不是很光亮,经过钝化处理后,金属热处理,可以做成兰白锌、五彩锌、黑锌、军绿等颜色。
3.镀锌的成本价格低,而镀铬的成本价格较高,从电镀加工所使用的材料和电镀工序所使用的人工以及电镀工艺的维护等方面,镀铬加工都要比镀锌加工的成本要高出。
金属表面处理时候的化学镀,此种方法是在高温条件之下令材料熔融或者热扩散,在工件表面形成涂层。就此关键方式上要采用热浸镀,当金属工件放入熔融金属当中,也就应该让表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。
金属表面处理时候的化学方法当中的化学镀方式也就是热喷涂,这时候也就应该把熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等;之后也就是热烫印,应该把金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铝箔等。
金属表面处理时候的化学热处理,工件本身会和化学物质接触、加热,在高温态之下会令某种元素进入工件表面的过程,称为化学热处理,常见的也就会包括有渗氮、渗碳等;之后应该采用堆焊,以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。
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