




镀镍是目前电镀用到更多的一种镀种,因为用的广泛,所有常见的故障很多人都不会排除的,今天小编来讲一下电镀镍常见问题和排除方法,铝合金热处理加工厂,电镀镍它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍,镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到---有机光亮剂。
电镀行业现用的全光亮镀镍槽液基本上是瓦特型,其配方及工艺规范除浓缩型光亮剂外,基本上大同小异。镀镍出现故障时,应检查工艺执行情况,分析故障出现的原因,将其解决。
故障产生原因及排除方法
1、工艺失衡
2、镀层光亮度不足
3、产生原因
(1)光亮剂太少,铝合金热处理,主盐含量太低,阳极板太短太少,铝合金热处理加工,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层光亮度不足。
(2)ph和温度太高。此时主盐易水解成ni(oh)2沉淀,部分ni(oh)2夹杂在镀层中,铝合金热处理,造成镀层光亮度不足。
(3)酸性镀铜后,零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜,镍沉积在膜层上,致使镀层达不到镜面光亮。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
在含、以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76v,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显着提高其防护性和装饰性。
1.镀铬有镀装饰铬与硬铬之分,镀铬是对电镀件表面进行电镀几个微米或十几微米以上的单一铬金属层,具有的耐磨擦性能,装饰铬要先对产品进行镀铜或镀镍后再铬一层很溥的铬层,它具有美观与防护的功能,它主要针对那些有较高装饰要求的产品进行加工使用。
镀锌只是在电镀件表面镀上一层几微米到十几微米的锌金属,它对于铁基来说是阳极性镀层,具有一定的电化学防护,镀锌件有---的防锈性。
2.镀铬表面都是亮白偏蓝的颜色,其它的镀铬颜色有黑铬。镀锌电镀件的表面是有点青白色,光泽但不是很光亮,经过钝化处理后,可以做成兰白锌、五彩锌、黑锌、军绿等颜色。
3.镀锌的成本价格低,而镀铬的成本价格较高,从电镀加工所使用的材料和电镀工序所使用的人工以及电镀工艺的维护等方面,镀铬加工都要比镀锌加工的成本要高出。
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